使用胶印机打印自粘纸的过程
1.不要在胶纸卷上直接打印。一些小型印刷厂没有模切机，而是手动切纸。刀刃不够平滑，尺寸控制不当。基本上，没有某些规则，很容易导致纸张无法正常工作。进纸。另外，自粘性纸卷被切割后，其具有一定程度的扭曲和不能被弄平。具有自动吸纸功能的单张纸胶印机无法正常进纸和打印。
2.使用贴纸时请注意以下几点：
（1）新裁切的自粘纸，最好让其干燥干燥，在裁切处擦干胶水，然后在机器上打印。
（2）使用切纸机裁切纸张时，最好将其裁切成标准尺寸。
（3）切纸后，将自粘纸三明治中的胶水挤出并粘在纸的边缘。必须清除重叠的胶水，否则在打印过程中很容易使纸张翻倍，甚至无法正常进纸。，从而影响叠印。
（4）如果您急于打印，可以使用滑石粉在粘纸的顶部上铺开以使胶水干燥。 （5）如果使用自粘纸且纸张不能走到前部，则需要降低进纸辊以延长进纸辊的进纸时间，以使纸达到前部规则并实现正常出纸进纸印刷。 （6）打印打印后，必须擦去侧图，夹具和压力球板下的胶水，然后用酒精擦拭，然后继续打印。
（7）由于自粘纸本身是两层纸，和中间层包含一层胶水，因此它比具有相同克数的普通纸要重一些。当打印厚的自粘纸时，有必要增加压盘球和压印滚筒之间的间隙，以确保正常进纸。
此外，自粘纸种类繁多，包括铜版贴纸，玻璃卡贴纸和塑料膜贴纸。当打印不同的自粘纸时，需要使用不同量的水和墨水，应特别注意在操作过程中保持水和墨水的平衡。
不干胶商标印刷和工艺的要点
自粘商标主要是为了满足商品品牌方便贴标签的需要。的不干胶商标用刀线印刷，印刷后模切，去掉多余的空白部分，在蜡纸上留下一定形状的印刷品。铜版纸和其他纸张外，自粘商标还具有以铝箔，金卡，银卡和彩色聚酯薄膜为基材的自粘印刷产品。
1.自粘印刷的特点
1.自粘纸相对较厚，通常为两张150g / m2替换纸的厚度。它由两层铜版纸，铝箔，彩色聚酯薄膜印刷层和蜡纸层组成。 2.自粘打印纸的质量通常是高档替换纸，金卡，银卡纸和彩色聚酯薄膜。纸张表面光滑清洁。 3.自粘纸具有低吸墨性。
4.在整页上打印大面积图像时，很容易在反向长度。
2.自粘印刷中的注意事项
1.调整打印压力。在胶印过程中，印版的三个滚筒中的每个相邻的两个滚筒，橡胶和压印彼此接触并被挤压以执行传递功能。图形部分的连续文本，线条，图像和半色调点，这些印记必须是另外两个滚筒表面之间的接触之外，而且必须增加必要的印刷压力。影响。将直接确定图像和文本的大小以及打印点的复制和阴影质量的程度。在自粘打印过程中，有必要调整压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2-0.4mm。如果纸张从厚变薄，则应对准的厚度是从印版衬板取下并加到橡皮布滚筒上的衬里的厚度。如果在打印
在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在大约0.15-0.25mm。必须印刷的印刷版时，必须将其压紧并压紧，以防止在打印过程中发生相对滑动。压力被压缩在特定的印刷表面上。在变形的情况下，使印版的图形部分在纸张上的印刷足够牢固，并在清晰且完整的点的基础上使用最小压力。 2.打印贴纸时，请注意进纸部分的调整。相应地增加进纸部件的吸纸喷嘴和吹纸喷嘴的风量。
3.分纸喷嘴和进纸喷嘴应更换为同轴直径和较厚的橡胶皮圈，以达到平稳进纸且进纸辊不摆动的目的。
4.由于自粘剂是两层铜版纸的厚度，因此应注意纸的厚度，即应相应增加双页控制器之间的间隙，以及压纸舌片之间的距离。应增加侧规，前规和纸板。大。
5.应增加纸张转移牙垫与压印滚筒表面之间的距离以及纸张转移牙垫与纸板之间的距离，并且该距离应大约等于纸张厚度加0.3mm。
3.自粘印刷的颜色顺序安排
1.不干胶标签印刷产品具有整页和实体印刷，以及文字，线条和图案。如：酒盒，药品商标等印刷品，印刷的颜色顺序最好先印刷文字，线条，图案，然后将整页放在机器上进行印刷，以免胶粘纸和印记。纸张干燥时，会发生碰撞和摩擦，并且背面很脏。
2.将较深的颜色放在正面，然后在反向打印较浅的颜色。由于较深的墨水具有很强的遮盖力和相反的附加力，因此先在正面进行打印，以帮助准确套印和< br />较浅颜色的遮盖力。它很薄弱，在背面叠印时不容易遵守规则。相应地，套印效果也很好。
3.在印刷产品中，通常有半色调四色电子点，并且有连续的图案，文本和线条。此时，应先打印四色电子点，这有利于准确套印并减少纸张膨胀。影响，然后在打印颜色顺序的分隔中，有必要确定优先级，首先是困难的，然后是更容易的，这是更合适的。 4.夏季和雨季的天气变化很大。必须很好地控制环境的温度和湿度。在打印前后，切纸叠和半成品必须用塑料紧紧包裹。
四，如何防止不干胶印刷的污染
1.当将自粘胶印在实心页面上时，很容易在背面重新对准。这是由于纸张在自粘表面上的油墨吸收性差。打印时，请尝试使用原始墨水代替6＃混合油。天气炎热时，请勿添加干油。通常很容易在打印页面的反向重复，通常可以通过喷涂粉末来解决。甚至印刷防粘尘雾包含纯植物性材料，并具有良好的分散性和流动性。 ，但使用粉末喷雾会直接影响印刷品。表面是光滑的，因此油墨不亮，污染了环境，并且还影响了胶印机的精度。
2.注意胶印中水和墨的平衡，并控制印版的水尺寸。在不重叠印版的对准下，在印版上使用少量的水。贴纸是光滑的和光滑的。在坚固的地面上上上打印时，必须先打印深色，并且打印的墨水量足够，背面不发粘，然后再稀疏地套印背景色，以使打印出的产品具有更好的光洁度。 3.为了克服胶版印刷中水量大和墨水量大的缺点，不能将墨水调得太稀，太稀和背面不易纠正。如果太稀，可以添加一些新墨水以提高墨水粘度。
V.自粘印刷：由于自粘在纸的背面均匀地涂有自粘层，因此它会面对在一层容易剥落的蜡纸上。夏天炎热时，温度很高并且不会干燥。当胶水位于辊之间时，胶水补充纸辊之间的间隙中泄漏出来，并且在高温和机械辊压的作用下，微量的自粘胶水将发生改变。逐渐变得很粘，这将直接影响正常进纸的准确套印。纸张边缘的自粘液体会粘在橡皮布滚筒上，很容易将自粘液体粘在滚筒，墨辊和压印滚筒上，通常称为“包装胶”。这是不干胶在我们的实际胶版印刷工作中，针对这种情况的解决方案是：在不干胶标签切割后且在胶印之前，不干胶标签切割的侧面和周围必须涂滑石粉和植物淀粉（防粘粉末喷涂）擦去并涂上自粘液体，避免了辊压和天气造成的自粘流动的缺陷端，效果非常好。自粘式打印，因为纸张较厚，多张自粘纸卡在压印辊和橡皮布滚筒中，很容易造成“塞车”，因此在使用前，必须仔细调整双页控制，歪斜控制和其他电气设备印刷。适当地，在双页控制期间双页控制轮和进纸辊之间的距离应不小于两页纸的厚度，但不大于三页纸的厚度，否则拱形纸将在其停止时停下来。的目的。工作时，请清洁双页控制轮和供纸辊的表面，或清洁电源面板两个接触表面的灰尘或绝缘体，防止双页控制系统发生故障并避免卡纸。
