不干胶标签纸材料印刷前如何检查质量
为避免不干胶标签纸材料质量问题导致不干胶标签纸打印失败，需要仔细检查不干胶标签纸材料的外观质量在印刷中。在打印前及时发现过程中可能导致打印质量问题的缺陷。< br /> 1、检查不干胶标签纸材料是否有毛刺
不干胶标签纸卷边完全无意义，是保证不干胶标签纸印刷的基础。因此，在印刷之前，一定要仔细检查不干胶标签纸卷纸的分切是否存在。毛边是否因为继续和存在。运输损坏而损坏，不干标签卷包装下降4次，检查仔细分切5次。
2、检查不干胶标签纸材料是否有
不干胶标签纸材料分切如果分切刀切割胶时胶或明胶锋利，不干胶纸的表面或底纸会出现纤维，被拉出的材料会增加上胶棒。出现可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在不干胶标签纸材料的工人，也可能出现在孩子们身边。，在机器上标签纸材料之前，您可能需要仔细检查底纸纸和顶纸是否有小特色。
然后，取一张通过上述检查的样纸，将其从底纸上撕下来，将其从底纸和底纸上撕下来，检查底纸和底纸上是否有优点，因为有时情况，只有之后才能发现。纸单独导。因为沙和纸印刷过程中会逐渐出现在印刷机上的纸辊上，也会造成不干胶标签纸材料的边界出现。因此，印刷打印开始。，上述问题也可以。
3、检查不干胶标签纸材料边界是否有问题，底纸是否缺橡胶
不干胶标签纸料终点卡住或底纸部分区域漏硅油，会造成面纸在印刷过程中排废时断裂，无法正常生产。因此，在打印前，取一张约1米长的不干胶标签纸，用手将其撕下材料，去看看边缘是否有任何部分或其他无法顺利、顺利地掉的部分。纸材料的切缝卷上，只发生在离外层7-10米处，所以说到切条卷筒的不干胶纸材料一般有粘连。不要立即断言整卷纸有问题。< br /> 也需要注意的是，轻面纸（如60g/m²和80g/m²）的质剥力要于重面纸。面纸越轻，剥时的态度越紧。正如此，有时在对客户的选择不干胶标签纸材料根据客户要求的形状进行模切时，有时无法正常打印速度完成。
4、检查不干胶标签纸料卷的分切端面是否平直，收卷松紧是否一致。
如果一卷干胶标签纸材料的分切端面不均匀，会影响打印时的准，而且由于切入位置的变化导致模具不离开；回卷时弹性会导致打印时纸张受力变化，张力不均会造成打印质量问题。
卷材张力变化的原因
卷筒标签在标签机上时的进料有两种方式，一种是快速进料，一种是连续进料。装置。。。卷张力材料变化的原因如下。
① 材料印刷包装的缺陷。
一种。卷料内部温度，感应控制装置不工作，造成卷料内张力不同。
湾卷料有接，接缝名收卷太松，使整卷料的缝线不一样。
c。卷材端运动疼痛，进纸时纸，张力发生变化。
d.同卷料内底纸复湿不均匀，引起张力变化。
e.卷料厚薄不均，知识知识，松紧度发生变化。
②印刷速度变化。例如，开始停机或调速时，正常纸时速度突然变化，导致纸面松紧度发生变化。
③设备传输缺陷。由于各传动辊道传动装置和各辊传动装置的压力变化，各传动段之间的特性，整体材料的弹性变化。
④控制装置合理，或人员不小心。无法正确控制操作正常的材料敏感。
⑤涡卷直径的。
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⑥温度。
直线不统一会造成印刷和加工质量问题，最突出的就是套印不准确，文字、网点变形造成图形浪费。因此，在印刷过程中必须适当控制筒管材料，尤其是薄膜材料，以减少浪费。
