不干胶商标主要是为了满足商品品牌便捷标签的需求。常用的不干胶商标用刀线印刷，印刷后模切，去掉多余的空白部分，在蜡纸上留下一定形状的印刷品。并直接粘贴到产品或包装上非常方便快捷。除铜版纸和其他纸张外，自粘商标还具有以铝箔，金卡，银卡和彩色聚酯薄膜为基材的自粘印刷产品。自粘标签制造商
1.自粘印刷的特点
我厂经常使用四折和八折胶印机来印刷不干胶商标，包装和装饰产品。自粘印刷与其他印刷方法的区别：
1.自粘纸相对较厚，通常两张150g / m2的替换纸。它由两层铜版纸，铝箔，彩色聚酯薄膜印刷层和蜡纸层组成。
2.自粘打印纸的质量通常是高档更换纸，金卡，银卡纸和彩色聚酯薄膜。纸张表面光滑清洁。自粘标签制造商
3.自粘纸具有低吸墨性。自粘标签制造商
4.在整页上打印大面积图像时，很容易在背面对准。自粘标签制造商
2.自粘印刷中的注意事项
1.调整打印压力。在胶印过程中，印版的三个滚筒中的每个相邻的两个滚筒，橡胶和压印彼此接触并被挤压以移位转移的作用。纸上正常转移，并存的真实再现图形部分的连续文本，线条，图像和半色调点，这些印记必须是另外两个滚筒表面之间的接触之外，而且必须增加必要的印刷压力。影响。打印。压力的严重程度和调整控制的精度将直接确定图像和文本的大小以及打印点的复制和阴影质量的程度。在自粘打印过程中，有必要调整压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心如果纸张从厚变薄，则应从印刷版衬板取下的衬纸厚度开始将厚度的增加到橡皮布滚筒中；如果在打印过程中纸张从薄变厚，则橡皮布的衬里应一定厚度，然后在印版滚筒的衬里增加相应的厚度。
在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在大约0.15-0.25mm。必须印刷的印刷版时，必须将其压紧并压紧，以防止在打印过程中发生相对滑动。压力被压缩在特定的印刷表面上。在变形的情况下，使印版的图形部分在纸张上的印刷足够牢固，并在清晰且完整的点的基础上使用最小压力。
2.打印贴纸时，请注意进纸部分的调整。相应地增加进纸部件的吸纸喷嘴和吹纸喷嘴的风量。自粘标签制造商
3.应使用同轴直径和较厚的橡胶围裙更换分纸喷嘴和进纸喷嘴，以实现平稳的进纸，并且进纸辊不会摆动。自粘标签制造商
4.由于打印的贴纸是两层铜版纸的厚度，因此应注意纸的厚度，即应相应增加两页控制器之间的间隙，以及两张纸的压纸舌之间的距离。相应地增加了尺寸。自粘标签制造商
5.应增加纸张转移牙垫与压印滚筒表面之间的距离以及纸张转移牙垫与纸板之间的距离，该距离应大约等于纸张厚度加0.3mm。
3.自粘印刷的颜色顺序安排
1.自粘印刷产品具有整页和纯色印刷品，以及文字，线条和图案。如：酒盒，药品商标等印刷品，印刷的颜色顺序最好先印刷文字，线条，图案，然后将整页放在机器上进行印刷，以免胶粘纸和印记。纸张干燥时，会发生碰撞和摩擦，并且背面很脏。自粘标签制造商
2.将较深的颜色放在正面，然后在反向打印较浅的颜色。由于较深的墨水具有很强的遮盖力和相反的附加力，因此先在正面进行打印，以帮助准确套印和较浅颜色的遮盖力。它很薄弱，在背面叠印时不容易遵守规则。相应地，套印效果也很好。自粘标签制造商
3.在印刷产品中，通常有半色调四色电子点，并且有连续的图案，文本和线条。此时，应先打印四色电子点，这有利于准确套印并减少纸张膨胀。影响，然后在打印颜色顺序的分隔中，有必要确定优先级，首先是困难的，然后是更容易的，这是更合适的。
4.夏季和雨季的天气变化很大。必须控制环境的温度和湿度，这会影响非干胶版印刷纸的不均匀水分含量和皱纹；纸叠和半成品用塑料紧密包裹。br />
四，如何防止不干胶印刷的污染
l。当自粘胶在地面上满是印刷物时，很容易在背面重新。这是由于铜版纸在自粘表面上的吸墨性差。打印时，请尝试使用原始墨水代替6＃混合油。防粘剂，防粘剂；天气炎热时不要添加干油，打印页面的背面通常很容易被反向重复，并且经常使用除尘来解决它，直到打印防粘尘雾包含纯植物性材料，但分散性好流动性好，但使用粉末喷涂会直接影响印刷品的表面光泽，使油墨颜色不鲜艳，污染环境，将会影响胶印机的精度。自粘标签制造商
2.注意胶印中水和墨的平衡，并控制印版的水尺寸。在不重叠印版的对准下，在印版上使用少量的水。贴纸是光滑的和光滑的。在坚固的地面上上上打印时，必须先打印深色，并且打印的墨水量足够，背面不发粘，然后再稀疏地套印背景色，以使打印出的产品具有更好的光洁度。
3.为了克服胶版印刷中水量大和墨水量大的缺点，不能将墨水调得太稀，太稀和背面不易纠正。如果太稀，可以添加一些新墨水以提高墨水粘度。
5.自粘印刷和粘辊和多张纸板
由于自粘剂在纸的背面均匀地涂有自粘剂层，因此它可以在易于剥落的蜡纸层上。夏季温度较高时，自粘剂位于辊子之间的压力下。缝隙中收缩。微米的自粘胶会在高温和机械辊压下改变。逐渐变得发粘和有条纹，这将直接影响正常进纸的准确套印。纸张边缘的自粘纸会覆盖在橡皮布滚筒上，很容易将自粘纸粘在滚筒，墨辊和压印滚筒上，通常称为“包装胶”。这是不干胶在打印中的最大缺点之一。在胶印的实际工作中，针对这种情况的解决方案：剪掉标贴之后，在胶印之前，标贴平行的侧面和周围必须涂滑石粉和植物淀粉（防冻剂）。）。弊端，效果非常好。自粘标签制造商
自粘打印由于纸张较厚，多个标签卡在压印滚筒和橡皮布滚筒中，很容易造成“闷车”，因此在打印之前必须正确调整双页控制，歪斜控制和其他电气设备。适当地，在双页控制期间双页控制轮和进纸辊之间的距离应不小于两页纸的厚度，但不大于三页纸的厚度，否则拱形纸将在其停止时停下来。器；张已通过控制器，和控制器电源的两个相连尚未接触，因此无法实现控制双页纸的目的。工作时，请清洁双页控制轮和供纸辊的表面，或清洁电源控制装置两处接触表面的灰尘或绝缘体，以防止双页控制系统发生故障和卡纸。纸。发生橡皮布滚筒卡纸和压印滚筒故障。
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