不干胶标签材料模切与面材质量密不可分

不干胶标签材料是一种复合材料，由表面材料，粘合剂，硅油涂层和底纸组成。剂层，将底纸和硅油涂层保留在表面上，最后将模切标签留在底纸上。
自粘材料的模切质量与模切方法，模切设备精度和模切板精度等诸多因素有关。模切的质量也与自粘材料的特性有关。例如，面纸，粘合剂和底纸的特性不同，各种自粘材料的模切特性也不同。以下是自粘材料的面材，粘合剂和背纸对模切质量的影响的简要介绍。 1.表面材料的类型
普通纸的裁切原理与薄膜材料的裁切原理略有不同。模切时，必须将表面材料和粘合剂一起切开。模切纸材料是工具裁切和纸张断裂的综合结果。当裁缝分析样品时，您会发现一些标签上有毛刺，这是材料纤维相对较粗且自然断裂的现象。
根据纸张材料的模切特性，考虑到刀片的磨损，平模切刀片的角度通常指定为520。。这种现象加剧了。
由于大多数薄膜材料坚韧且不会自然断裂，因此必须将其完全切掉或切成厚度的五分之四，否则在废物被排出时，其会与标签一起分开。 如果使用大角度的模切刀，完全模切困难，而且如果刀片不锋利，则表面材料将无法切穿，并且底纸会破裂，从而导致裁缝边缘最终标签粘贴到法兰上并导致胶水泄漏。简而言之，模切膜的精度高于纸质材料。
2.面材强度
在自粘材料的模切过程中，最相关的因素是废物排放的速度。在设计版面时，应根据材料的强度合理安排标签的废料排放尺寸和废料排放速度。
3.面部材料的厚度
材料相对厚度，更容易模切。相对而言，该材料很薄，很容易切穿底纸。例如在同一台带有相同背纸的平板式标签模切机上模切80g / m2和60g / m2。结果80g / m2的材料模切废料是正常的，而60g / m2的材料的模切废料经常发生破裂。切掉底纸并放下标签，机器经常关闭，浪费很多。如果使用圆形模切方法或重叠模切面积，并使用高精度设备，则可以减少或避免这种现象。
在对薄表面材料进行模切时，请使用更高的精密设备以分段模切面积（特别是对于小标签），请使用专业的模切板制造商的模切板，并注意其精度。垫子。表面材料的厚度与强度成正比，直接影响废物的排放速度。