自粘标签打印过程介绍
自粘标签印刷自粘标签印刷采用胶版印刷和压花两种工艺。机器结构分为两种压花形式：圆压，圆压和平压。
具有相容印刷版面的产品，例如广告，可以通过胶印机或轮转或轮转印刷机的压印机进行印刷，并且产品质量和印刷效率可以获得相对令人满意的结果。 但是，具有小尺寸多拼版结构，模切和热压印的商标和标签这种类型的机器具有将胶水和凸版印刷机的墨水分配和打印机方法结合到一台机器中的特征。它采用卷式粘纸一次完成多色打印，粘贴箔片，挤压，模切和替代。剩余的材料和分切过程。
本机可以使用金属板和树脂板进行印刷。由于构件的结构，可以根据打印部件的特性灵活方便地添加或删除某些功能部件。该机器的进纸结构和出纸结构与柔版印刷机基本相似。不同之处在于，在整个行程过程中增加了一种可以控制纸张前进和打印的机制。该机构需要严格的时间控制和位置控制，否则会影响套印的精度。
在基于Web的自粘式打印过程中，纸张的方向与常规打印方法不同。通过约会跳动实现套印。即，三套印刷版同时安装在印版滚筒上。当自粘纸在打印平台上跳动时，印版滚筒在水平方向上交替运动一次即可实现一种彩色打印。要打印三色套印标签，必须在平台上将自粘纸移动三遍，以完成整个页面的套印工作。这种印刷但是，由于印刷行程短，所以印刷品不易干燥，不利于大面积湿式印刷和湿式套印的完成，更适合于小面积套印。或叠印。从压纹结构的角度来看，圆形压平不干胶标签机的印刷质量要对准平面压平机，特别是在印刷实心版图方面，可以达到均匀厚墨层的良好效果。然而，具有压缩压制结构的自粘机在印刷大面积实心板时容易使版面（印刷品）看起来像“油花状油墨层”，并且印刷质量不能令人满意，这适用于于小幅面打印。
对于同时在线工作的自粘产品，布局设计应充分考虑设备的特性，并避免大面积的实体布局叠印，刹车印刷，烫金和覆膜可以获得更好的效果。
不干胶标签印刷工艺
普通的自粘印刷工艺通常分为五类，即凸版印刷，胶版印刷，柔版印刷和丝网印刷。
1.压花
凸版印刷为不干胶标签。印刷版是光敏树脂凸版。印刷的标签具有全墨水颜色的优点，但是现在凸版印刷设备的等级已经大不相同。则是普通的。一些旋转式压花机已采用专业的斜背，卫星型或单元型不干胶标签打印机，因此在转换过程中不能一概而论。
专业的不干胶打印机（主要是压花机）可以打印薄膜标签，但需要联系供应商以更换一些相关零件，例如添加由伺服电动机控制的张力控制系统，添加薄膜表面处理单元，以及高端某些机器还可以添加精确的注册系统。最大化，应适当调整uv光源的功率。
对于使用圆形平版凸版印刷机印刷自粘标签的公司，如果他们印刷薄膜标签，则可以将光敏树脂板更改为高弹性柔性版，并同时使用柔性版印刷的水性油墨或uv油墨改变油墨的类型。适应织物的变化。
2.胶印
胶印的特点是图形和文字精细，层次丰富，适合批量印刷，并且印刷设备可以使用多种用途，适合中国标签市场的但是，单张纸胶印不适合用于印刷具有非吸收性表面的薄膜，因为薄膜标签主要是卷对卷印刷，并且需要替代干墨。胶版印刷可以印刷较厚的塑料材料，例如模内标签，标签，但是机器必须配备紫外线固化设备，这需要大量费用。
3.柔印
该印刷方法的优点是机械结构简单，成本低，可与胶版印刷和凹版印刷比例的印刷质量，并且具有比胶版柔版印刷使用水性油墨和uv油墨，它们不会污染环境。
然而，由于柔性版的折射率的柔韧性，色调的再现性与凹版印刷和普通凸版印刷的再现性不同。容易出现故障。在印刷精美的图形时，为了减小水平的缺陷，高光部分可以使用调频该打印机适用于胶片不干胶标签的打印。由于柔性版印刷机都使用圆形模切，因此模切辊的价格高，生产周期长。
它们只能适用于长期工作，不能使用中国对短期不干胶标签的大量需求。甚至一种可以转换的不干胶标签印刷设备，可以在线进行薄膜分条，可以和密封过程。
4.凹版印刷
凹版印刷使用短墨道上墨系统来供应油墨，卷筒纸印刷具有高度的自动化程度，使用溶剂型油墨，油墨层很快变干，是薄膜印刷的首选。通常，凹版印刷机的速度相对较高，并且许多凹版印刷机的周期还配备有分级形模切装置，该装置可以执行模切和压痕，并且适合于印刷各种标签。但是，由于凹版制版的周期长且制版成本高，因此仅适用于批量标签生产。
5.丝网印刷
自粘标签的印前设计要求如下：
（1）了解工艺路线。
（2）在使用颜色时，应使用专色来替代四色印刷的不足，并且颜色应简洁明了。
（3）同色的亮调应与实心点分开制作。
（4）线条不能太细，文本不能太小。
（5）显影色阶应用中的中间调，并突出显示高光和阴影。
（6）在粘贴不干胶标签时，应考虑标记的方向和粘贴标签的位置。
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