不干胶印刷的注意事项
在干胶印刷时，需要注意贴标对象的形状和强度，不干胶标签的使用环境，不干胶标签的使用方法，是否是安全标签。
标签物体无论是平面还是方向，大直径还是小直径，单面还是关系球面，刚体仍然是可压缩和可变形的。这些直接到表面材料的选择。软瓶宜使用pe、pvc、未拉伸pp、pe、pp复合材料等软质材料；硬瓶可以认为是pet、bopp、ps材料；
标的物品是在室外还是室内使用，高温还是低温，使用环境干燥，干旱还是危险。
使用不同的贴标方法对材料的选择有不同的要求。如果使用自动贴标机，整个贴标过程包括标签输送、定位、贴标、贴标以及底纸的回卷和回收。要求面材具有一定的强度和硬度；如果使用较软的材料，应适当增加其厚度，一般在 10 um 以上。
安全标签是保留在物体上标签而材料不会脱落的标签。要求表层表面具有良好的安全耐候性和稳定性。可以考虑 pet。
不干胶印刷注意事项
1、不干胶标签印刷产品有整页和纯色印刷，也有文字、轮廓和图案。如：酒盒、即时商标等印刷品，印刷最好的先印刷文字、轮廓、主题，然后整页上机印刷纸张未干时，令人兴奋，充满活力污污。
2. 将较较较的颜色印在正面，将较浅的颜色印在底色中。深的油墨遮盖力强，肌肉力强，所以先印在正面，以准确的准确度套印和浅色的遮盖力。较弱，套套印时不易出错。相应地，套印效果也不错。
3、印刷品中常有半色调四色电点，连续的印刷品、文字、包装。此时应先印刷四网点，有实时印，减少打印纸张膨胀。在印刷色序的安排上，要确定优先顺序，先难后易更合适。
4、夏季和雨季气候变化，影响干胶印刷纸的水量不均匀、收缩；弯曲、上下曲、印刷出现切割出来的纸叠和半成品。塑料包裹着。<需要塑料包裹着。 br />
不干胶标签印刷过程中应注意的问题
不干胶标签印刷过程中常见的几个问题：糊糊、晕影、压力问题、印刷模切同步问题。这几个问题都影响不干胶标签的印刷效果和质量。这些问题都普遍存在。厂如何解决这些问题，是我们多年经营的经验。现在我们公司经验丰富，将根据我们多年的经验与您分享
1.粘贴版本
八号以下的字型小文字，由于细细的小文字，可能会造成墨迹上干，看这图文之间的粘连。有限公司生产的树脂胶印油墨，浓度高，浓度浓度，干得快，印刷的产品标签是非常柔软的不软的干胶，颗粒状的松软的不明显。从细粒形状的寻找问题。一般的字体底部柔软，不易有粘性。但又因为渗出，字体漏出，又，容易粘墨。在细线中聚并变干。
如果将其处理掉，那就浪费了。可以用树脂版后液进行。准确的曝光时间，符合加工的字体建议使用铜锌板。铜锌板字体不易干燥，字体如果注意提高，可以适当地加入干剂，以缓慢的干燥速度。适当的印刷速度可以防止过干。
2.小 插曲
有时不干胶标签产品上会出现云状颗粒，这主要是墨水分布不均造成的。 平压不干胶标签印刷用墨辊为直径150毫米的电镀铁辊，可在轴向移动。它的作用是从墨斗辊和油墨转移油墨吸收，将油墨混合均匀，然后再转移。。如果不注意保养，上墨效果会降低，也会导致渐晕。解决暗角就是解决喷洒不均匀的问题，可以适当增加供墨量。
三、压力问题
印刷压力对印刷质量影响巨大。在有效印刷区域可以使印刷品的准确印刷压力，有利于使印刷品的墨色均匀、细小，并使印刷品的尺寸稳定。平板印刷机具有最大的压力印刷。但由于其制造合理，印版胶的平整度、不干标签的基础的健康不能完全影响，造成压力不均，印刷质量。解决压力不均的措施之一是做垫，压力低的地方垫工作台底部；二是适当降低柔印版的硬度是有限的。如果文字太弯曲，图形和形状的几何尺寸会膨胀，使小字体容易模糊。在大面积降低印刷时，印刷压力的问题不易解决。我们借用了烫印的方法，就是在工作上铺一层175线的网眼，再放硬度为90°的硅橡胶板，这样就可以解决出口和分压不足的问题。
四、模切印刷同步问题
在印刷和模切的一次成型的印刷机上，切和印刷的同步非常重要。切缝的上下运动和印台的升降运动一般需要由主传动来实现。驱动的，所以是同步的，但切位置是由双曲柄结构距离来控制的。因此调整曲柄柄和压力纸轮压力的非常关键。
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