如何检查不干胶标签覆膜质量
不根据原材料的印刷加工方式分为单张纸干纸和卷材说明。不胶标签的覆膜是一般将透明的bopp覆盖在包装材料上，达到保护图案、保护目的、可以增加、增加立体感其他类型的薄膜，如pet和pvc，也可以应用复合薄膜，但它们的并不普遍。
覆膜时经常检查成品的质量，随时观察薄膜的程度、胶水的均匀性、胶水的干燥程度、烘道和热辊的温度、片的压力辊和热压。历史、运行速度和压力，要防止放卷轴上的薄膜随着使用量的消耗而下降而导致线速度变化，导致放卷控制不合理，薄膜会收卷，慢慢注意收卷机构的收卷，随着卷的增加，收卷摩擦的推论，要收卷不卷。同时产品及时补充水和检查送纸运行情况，一切收卷整个有效人进行检查，以保证综合生产的强度。< br />
塑料薄膜在操作过程中必须始终绷紧，不会出现部分涂不上的漏胶现象。
收卷时机器热压复合辊出来的半成品压平、收紧。卷取辊太收松或太紧。太松会不平，太紧起皱。随着收卷轴的直径大，收卷轴收缩。的控制机构收紧，以保证适当的摩擦力，使收卷轴能正常运行而不会打滑。
温度控制在40～60℃。温度太高会使纸和薄膜变形，导致产品卷曲，不能太低，否则会产生粘度不足。铜版纸的温度应略胶版纸的温度。薄膜张力要适度。下，能保持正常运行而不是一般为佳。太紧会导致产品卷曲，太松会导致结局。
如何控制不干胶标签印刷的颜色
很多不干胶标签印刷企业都是因为标签产品的色差被客户投诉标签造成的。，在整个过程中控制产品颜色而没有生产呢？经营者的难题。从几个方面与大家一起探讨如何。
（一）建立合理的色彩管理体系
我们知道，要避免印刷品的色差是不可能的。问题的关键在于如何将色差内控制在合理的范围内。的色彩管理体系，让经营者了解合格者的范围。具体来说，有以下几个产品。
1、完善首尾签章、巡检、抽检制度
如果要进一步保证色标的执行，应在标签产品首尾样系统中增加标签产品颜色的检验项目，以便生产管理人员控制标签产品的色差，不合适的标签产品不予检验。同时加强抽检，确保在标签产品印刷生产过程中，能够及时发现和处理可能出现的色差范围的标签产品。
2.明确产品颜色的小区
当我们次生产标签产品时，我们应该制定某个标签产品颜色的第一个、和下限，并确认为“样品”。在以后的生产中，以样品的标准颜色为基础，严格规定的颜色为基础这样，在保证产品生产人员的同时，也给了一个合理的颜色范围，也让产品的颜色标准具有可操作性。
(2)印刷标准光源重要
据了解，目前很多不干胶标签印刷企业没有使用印刷标准光源，这对标签产品的色彩生命控制存在隐患。到的食品饮料干胶印刷，导致产品差异化。因此，建议人们必须使用标准光源光源进行照明照明，有条件的企业也需要配备标准箱，让员工在标准下产品的彩色荧光。这样可以有效地色差光源产生的印刷品。
(3) 解决问题会造成色差
我也遇到过这样的情况：一个标签产品在客户发生后，其颜色普遍变化（某些颜色褪色），但前几批并没有出现同样的现象的产品。年，使用油墨油墨很可能造成标签产品褪色。因此，不干胶标签印刷企业在使用uv油墨时一定要注意使用正规厂家生产油墨的同时要注意清洁的保质期，及时更新，避免使用期限。 ，如果添加油墨使用，也可能导致油墨后油墨发生变化。因此，在使用各种油墨助剂时，先与油墨供应商确定沟通助剂。剂的正确配比范围。
(4) 专色沙沙的颜色
在不干胶标签印刷的生产过程中，经常需要准备大量不干胶印刷的专色油墨。有趣的是，pantone 彩色卡上的墨水并不准确，有时对印刷人员的经验有一定的要求，因为印刷人员对墨水的敏感度非常重要。应该自己多学习和实践，这方面的经验遇到非pantone色系的。以pantone色系的比例为标准，别卡准备你需要的。 。
更多，现在很多不干胶标签印刷企业是为了配比精度，都配备了电子规模。这种流行趋势了轰动。是工业生产技术进步的重要意义。上记录专色油墨的油墨配比，为单独的彩色油墨提供数据表现，也可以保证不同班次、不同的操作人员可以制作彩色油墨。
(5)柔印网纹辊参数与重点相关
很多不知名的胶标签印刷企业使用柔版印刷印刷设备的情况是这样的：在干燥客户提供的样品时，两个都无法与样品颜色或溶液。在放大镜下观察印版。发现点的大小和距离与客户的非常近，所用的色调也很相似。那么导致色差的原因是什么？
柔印产品的颜色颜色受油墨色调、网点网尺寸和颜色的影响，还有纹线数和网纹网纹孔深度的影响。 一般情况下，网辊网线数与印版版线数的比，因此使用柔版印刷设备印刷标签的产品时，是为了保持样品颜色接近于样品，除了制版过程中点的网点大小和密度，还要保持一致性的尽善尽美。可能与样品，还有考虑网纹辊的线数和网孔的参数。 ，通过这些来达到标签产品与网站颜色的效果。，柔印在色彩控制上也有独特的优势，那就是它的短当然确定了这些参数，以后生产的每批墨标签的颜色将基本相同。
(6)印前制版及亮点
很多不干胶标签印刷企业都经历过这种情况：追样时印刷的产品颜色与客户提供的颜色很远。这些标签是印版上的网点速度和尺寸与样品上的很远的。这些情况下，作者建议通过以下步骤进行改进。首先，用专门的网尺测量表上的网线数，确定印版上的网线数与表上这一步非常重要。其次，通过放大镜观察各色印版需要注意的是，由于印刷后的网点会扩大，制版时设置的网点大小比样张上的网点。略小。，观察印刷油墨的色相是否与样品油墨的颜色一致。一般情况下，如果能达到以上三项，则印刷的标签产品与客户的颜色基本一致，不会变形。
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