不干胶标签模切技术要点与注意事项

不干胶标签模切技术要点

经过多年的实践，总结了工作中遇到的问题，以及不干胶标签材料的各种性能，如不干胶面材的强度、胶粘剂的特性贴标强度等。底纸，对标签的模具有影响。裁切质量有一定的影响，所以在不干胶材料的选择和标签加工上，有一定的要求，采用优质材料或相应的模切技术，提高标签模切质量，正确选择不干胶，有效提高模切质量的商业注意事项：
1、已经不再用模切过类纸材料的模切板模切薄膜材料，因为他们已经很穷了，不适合模切薄膜。

2、平模切时尽量减少模切面积，尤其是整小标签版，刀排多，质量标签。大贴版

3、平模切时要脱模垫板，尤其是加工长版时，因为切会影响新版式标签的切质量。

4、经常检查模切质量是特别自动出现的特定质量贴的标签。具体检查方法是用信号笔涂抹底纸，检查底纸上标的情况。

5.使用小角度、高硬度的专用切割模具材料，特别是pet材料。

6.模切大、模拟复杂的标签，必须到专业厂家制作模切版，才能保证模切精确。

7、及时为保持清洁锋利，做好档案记录的情况，便于更换版本。

切不干胶标签时的注意事项

不干胶的模切质量具有良好的品质。外观模切的好坏质量，直接影响到产品加工的缺陷，因此不干胶的模切标签。。在不干胶标签的模切过程中，常见的模切质量问题包括：连续模切、模切溢胶、模切底纸切穿等。

以下是解决这些常见问题的方法：

1. 模切纸切穿裁缝缝制贴标的产品。模切底纸切穿是很常见的。这主要是因为客户模切装置的限制，以及贴标方式对底纸无压的要求；如果是贴标切穿模切底纸总会会导致终端用户在自动贴标时遇到标签底纸选择破裂的情况。因此，应模切自动提高精确的滚刀模切方式。

二是标签模切是连续的。首先，检查模切位置是否可重复。如果重复，那么问题一定会与模切刀有关。在这种情况下，如果是圆形模切，可以提高整体模切压力，这样可以解决连续模切的问题，加速模切刀的动力。如果印刷在允许压力的范围内不能解决连续切的问题，则只能有新的模切刀。如果是平模切。，压力可以局部调节。

在这种情况下，需要检查材料的运行压力并调整模压切工来解决问题。

3、溢胶：模切溢胶是指模切溢胶加工后，标签边缘的模切胶水加工胶。不干产品的常见缺陷。溢会造成标签外观缺陷、印刷污染、这是缺陷不良等切溢胶问题还有从以下几个方面解决：

1、标签材料性能分析：不同类型的材料具有不同的胶粘剂类型、胶粘剂加工性能等特点。因此，在生产前应咨询材料商，选择适合您加工工艺的材料。

2、标签加工和保存环境控制：标签加工和保存环境温度控制在23+/-3以内，控制在55+/-5%的相对范围内，温度过高和温度会增加温度的流动性，在实际生产中，我们可以清楚地看到这种现象在生产中常见，而在冬季则很少见，就是原因。
3、切标签必须使用锋利刀。钝角刀口过程模压标签，导致切中标签分过深的模切压力也会导致模标签过分。挤压，过浅模的模切压力会导致切过程中被拉出，从而导致标签或标签表面的水胶。因此，切机的选择是关键。

4、标签加工过程控制：标签加工过程中的转化过程中。切胶在容易积聚在拐上。明显的趋势性和方向性。

5、标签收卷张力控制：收卷感应过大，会挤压标签联结，甚至造成标签在纸上弹跳，引诱标签。引起眼球的专家过大，引发了标签的蛛丝马迹。地面上的生日标签，伴随着压力下的同时，也容易出现标签吸引人。

四、其他注意事项

1、已经不要模切过纸张的模切刀模切薄膜了。因为在模切纸张后用的他们已经知道了。
2、在模切过程中，使用专用记号笔或记号笔等检查工具检查模切质量。不要只用眼睛观察。

3、模切pet材料，必须使用锋利、硬化的印刷模切刀。