不干胶商标印刷及工艺与印刷知识汇总

不干胶商标印刷和工艺
自粘商标主要是为了满足商品品牌方便贴标签的需要。的不干胶商标用刀线印刷，印刷后模切，去掉多余的空白部分，在蜡纸上留下一定形状的印刷品。铜版纸和其他纸张外，自粘商标还具有以铝箔，金卡，银卡和彩色聚酯薄膜为基材的自粘印刷产品。
1.自粘印刷的特点
Quarto和octove胶印机通常用于印刷不干胶商标，包装和装饰产品。自粘印刷与其他印刷方法的区别：
1.自粘标签纸相对较厚，通常两张150g / m2的替换纸。它由两层铜版纸，铝箔，彩色聚酯薄膜印刷层和蜡纸层组成。 2.自粘打印纸的质量通常是高档替换纸，金卡，银卡纸和彩色聚酯薄膜。纸张表面光滑清洁。 3.自粘纸具有低吸墨性。
4.在整页上打印大面积图像时，很容易在反向长度。
2.自粘印刷中的注意事项
1.调整打印压力。在胶版印刷过程中，印版的三个滚筒中的每个相邻的两个滚筒，橡胶和压印接触并被挤压以发挥转移作用。为了使油墨在打印纸上正常转移，并真实地再现图形部分的连续文本，线条，图像和半色调点，这些印记必须是另外两个滚筒表面之间的接触之外，而且必须增加必要的印刷压力。影响。打印压力的严重程度和调整控制的精度将直接确定图像和文本的大小以及打印点的复制和阴影质量的程度。在自粘打印过程中，有必要调整压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2-0.4mm。如果纸张从厚变薄，则层叠的厚度应为从印版衬板取下并加到橡皮布滚筒上的衬里的厚度；如果在打印过程中纸张从薄变厚，则应将橡皮布衬里本身一定的厚度，然后在印版滚筒的衬里增加相应的厚度。 在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在大约0.15-0.25mm。必须印刷的印刷版时，必须将其压紧并压紧，以防止在打印过程中发生相对滑动。压力被压缩在特定的印刷表面上。在变形的情况下，使印版的图形部分在纸张上的印刷足够牢固，并在清晰且完整的点的基础上使用最小压力。 2.打印贴纸时，请注意进纸部分的调整。进纸部的吸嘴和吹嘴的风量应相应增加。
3.换纸喷嘴和进纸喷嘴应更换为同轴直径和较厚的橡胶皮圈，以实现平稳的进纸，并且进纸辊不会摆动。
4.由于打印的贴纸是两层铜版纸的厚度，因此应注意纸的厚度，即应相应增加两页控制器之间的间隙，以及两张纸的压纸舌之间的距离。相应地增加了侧规，前规和纸张传输板。加大尺寸。
5.应增加纸张转移牙垫与压印滚筒表面之间以及纸张转移牙垫与纸板之间的距离，并且该距离应大约等于纸张厚度加0.3mm。
3.自粘印刷的颜色顺序安排
1.自粘印刷产品具有整页和纯色印刷品，以及文字，线条和图案。如：酒盒，药品商标等印刷品，印刷的颜色顺序最好先印刷文字，线条，图案，然后将整页放在机器上进行印刷，以免胶粘纸和印记。纸张干燥时，会发生碰撞和摩擦，并且背面很脏。
2.将较深的颜色放在正面，然后在反向打印较浅的颜色。由于较深的墨水具有很强的遮盖力和相反的附加力，因此先在正面进行打印，以帮助准确套印和< br />较浅颜色的遮盖力。它很薄弱，在背面叠印时不容易遵守规则。相应地，套印效果也很好。
3.在印刷产品中，通常有半色调四色电子点，并且有连续的图案，文本和线条。此时，应先打印四色电子点，这有利于准确套印并减少纸张膨胀。影响，然后在打印颜色顺序的分隔中，有必要确定优先级，首先是困难的，然后是更容易的，这是更合适的。 4.夏季和雨季的天气变化很大。必须控制环境的温度和湿度，这会影响非干胶版印刷纸的不均匀水分含量，起皱；弯曲，打底和打底弯曲，以及在打印之前和之后进行裁切。纸叠和半成品用塑料紧紧包裹。
四，如何防止不干胶印刷的污染
l。当自粘胶在地面上满是印刷物时，很容易在背面重新。这是由于铜版纸在自粘表面上的吸墨性差。打印时，请尝试使用原始墨水代替6＃混合油。炎热时，请勿添加干油。很容易在打印页面的反向对齐。甚至印刷防粘粉喷雾包含纯植物性材料，分散性和流动性，但通常可以通过喷粉来解决。性能很好，但是使用粉末喷涂会直接影响印刷产品的表面光泽，使油墨颜色不鲜艳，污染环境，将会影响胶印机的精度。
2.注意胶印中水和墨的平衡，并控制印版的水尺寸。在不重叠印版的对准下，在印版上使用少量的水。贴纸是光滑的和光滑的。在坚固的地面上上上打印时，必须先打印深色，并且打印的墨水量足够，背面不发粘，然后再稀疏地套印背景色，以使打印出的产品具有更好的光洁度。 3.为了克服胶版印刷中水量大和墨水量大的缺点，不能将墨水调得太稀，太稀和背面不易纠正。如果太薄，可以添加一些新墨水以提高墨水粘度。
5.自粘印刷和粘辊和多张纸板
由于自粘剂在纸的背面均匀地涂有自粘剂层，因此它可以在易于剥落的蜡纸层上。夏季温度较高时，自粘剂在辊子之间的压力下。的自粘胶会在高温和机械辊压下改变。逐渐变得发粘和有条纹，这将直接影响正常进纸的准确套印。纸张边缘的自粘纸会覆盖在橡皮布滚筒上，很容易将自粘纸粘在滚筒，墨辊和压印滚筒上，通常称为“包装胶”。这是不干胶在打印中的最大缺点之一。在胶印的实际工作中，针对这种情况的解决方案：剪掉标贴之后，在胶印之前，标贴平行的侧面和周围必须涂滑石粉和植物淀粉（防冻剂）。）。 ，效果非常好。
自粘打印由于纸张较厚，多个标签卡在压印滚筒和橡皮布滚筒中，很容易造成“闷车”，因此在打印之前必须正确调整双页控制，歪斜控制和其他电气设备。适当地，在双页控制期间双页控制轮和进纸辊之间的距离应不小于两页纸的厚度，但不大于三页纸的厚度，否则拱形纸将在其停止时停下来。器；或张已通过控制器，和控制器电源的两个相连的尚未接触，因此无法实现控制双页纸的目的。工作时，请清洁双页控制轮和供纸辊的表面，或清洁电源控制装置

自粘材料印刷知识总结
根据表面材料，不干胶标签材料分为纸质不干胶标签和薄膜不干胶标签。 模内标签材料根据材料特性分为以下几种：BOPP，PP + PE，PE和纸。由于材料的加工特性不同，因此应用效果也不同。
1. BOPP：双向拉伸变形，表面特殊涂层，可印刷性好。缺点是层叠大面积容器时容易变形。如果桶形材料是PE，模内标签材料是PP，则由于其中的收缩率不同，所以在粘贴标签后，桶形表面会出现橘皮。
2. PE：未拉伸，材料表面需要电晕处理，可印刷性差，热压后变形大。由于它是一种PE材料，因此在取代PE瓶后不会变形。
3. PP + PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，印刷适应性好，张力稳定。由于该材料包含PE成分，因此在标签烫金过程中需要使用低温烫金箔。最大的优点是表面光滑，不变形，并且在应用标签打印后的视觉效果良好。
4.纸：用于低等级包装产品，适用于未变形或小变形的桶。常用的材料是高档铜版纸，纸质材料的可印刷性更好。
模内标签材料根据应用范围有两种外观
1.光滑的表面材料：适合弯曲瓶体的形状，因为弯曲瓶体在吹制过程中与标签接触时可以自然通风，并且不会出现气泡或皱纹。
2.粗糙的表面材料：它是用人工印刷或轧制规则的小图案，适用于插入瓶。当对准瓶体在吹制过程中与标签接触时，空气可以自然地通过小的穿透图案排出，而没有气泡或褶皱。
日本YUPO合成纸
（1）YUPO合成纸模内标签的特点
具有纸和塑料薄膜的特性；与普通纸引用，它具有更好的耐酸碱性能，耐水性，耐油性，耐霉菌性和耐摩擦性。 B.它完全固定在容器上，即使没有抬起特殊形状的纸张边缘，也不容易移位。
C.无涂层处理，不存在涂层剥离问题，背面的胶粘剂层易于发泄条纹，成型时间短，效率高。 D.优良的耐候性，在恶劣的外界环境（如紫外线）下不会发生变色或龟裂，并且可以长期使用或放置。
E.该表面具有高度的光滑度，允许度和厚度，并且具有与粘合剂的优异的相容性。
F.表面光滑，白度高，可以如实反映印刷效果。适用于卷筒纸胶印和柔版印刷。
G.有不同等级的自粘产品，可用于永久性粘合剂和可移动粘合剂。
H.采用胶印，中小批量标签产品。对于批量印刷，建议使用凹版印刷。建议使用UV打印以提高墨水用量。
（2）YUPO合成纸模内标签的使用
A.生命产品的用途
●食品用途：冷冻食品标签（冰淇淋盒）
●日常医疗用途：洗发水，护发素标签，药物说明标签
●服装用途：广告标签，尺寸标签
B.工业用途
●汽车用途：电池标签，电线标签，轮胎标签
●电子设备的使用：说明标签，警告标签
●容器标签：铁桶标签，化学容器标签，油桶标签
（3）印刷YUPO“ IML”
答：YUPO“ IML”模内标签通常使用胶版印刷，柔版印刷和凹版印刷。日本主要使用UV胶版印刷，UV卷筒纸印刷和凹版印刷。中国主要使用普通胶印，柔版印刷和凹版印刷以及印后上光。
B.建议将湿度保持在50％-60％，或使用静电消除器消除静电。
C.印刷YUPO模内标签时，需要最后进行进行抛光。表面清漆可以改善平滑度，并防止标签彼此粘在一起。
艾利丹尼森（Avery Dennison）薄膜标签
获得专利的膜产品Primax和FasClear是透明的白色交替多层复合模内标签膜，在功能上分为印刷层，芯层和粘合层。印刷层的表面可提供出色的印刷性，芯层决定标签的刚度和高度，而粘合层可确保标签与瓶身之间的出色复合性能。
（1）每个薄膜标签的特征
答：标签和瓶体在同一表面上，颜色图案好像直接印在瓶体的表面上。
B.薄膜材料，尤其是Primax和FasClear材料，当替换塑料瓶时会拉伸，收缩和变形，当瓶子变形时会变形，而不会产生标签皱纹。 C.薄膜材料表面不吸墨，印刷标签色泽鲜艳，立体效果强，色彩效果薄片纸张。 D.薄膜模具中的标签是环保的，标签和瓶身可以同时熔化，适合回收利用。
E.电晕处理具有良好的印刷适应性，适用于各种印刷工艺，并适用于化妆品和日用化工产品上的标签。 （2）艾利薄膜材料Primax和FasClear的制造工艺
A.将BOPP和PE的塑料颗粒加入挤出机中进行熔融，然后分别将其挤出到流延装置中。 B.溶液在浇铸装置中混合，并使用压缩空气使混合溶液通过浇铸装置的间隙偏移。
C.冷却并通过冷却辊使薄膜变薄。
D.将膜在初步上拉伸并通过定向拉伸装置成形后，形成只能在初步上变形的膜。
E.通过电晕装置改善薄膜的表面张力。
F.薄膜材料可以在卷制后进行印刷或替换。 （1）磨砂，珠光和掺入合成纸的特征
A.磨砂标签的表面具有磨砂效果，磨砂质感具有防滑效果，可有效防止瓶体移位；平面标签是普通纸效果；珠光标签的表面为天然珠光，具有很强的防伪功能。 B.使用通用胶版印刷，凹版印刷，柔版印刷等进行表面印刷。生产成本。
C.优点在于优越的表面性能，它更适合胶印，品种齐全，类型多样，本地制造和高性价比。 D.缺点在于刚性差，这在高端产品的应用中受到某些限制。
（2）产品的主要用途
A.洗涤，化妆品。如：洗发水，护发素，沐浴液，洗涤液，厨房清洁剂等。
B.用于化学原料，农药，涂料，添加剂等的大容量吹塑桶和注射容器的商标和说明。
C.食品桶（例如色拉油，冰淇淋，调味品，酱油和醋）的塑料桶，瓶子和盒子的标签和说明。